MONTAJ ÜRETİM YÖNETİMİ

Üretim yapan firmaların, ihtiyaç duydukları malzemeleri doğru zamanda depolarında bulundurmaları, gerek stok maliyetlerini, gerekse stok out durma düşme koşullarını ortadan kaldırır. MRP, satın alınması gerekenleri, ne kadar ve ne zaman gerekli olduğunu, ne zaman sipariş edilmesi gerektiğini belirler. Diğer yandan ise açık satın alma siparişleri (bakiyesi olan siparişler) için planın son durumuna bakarak teslim tarihini ileriye itebileceğinizi, geriye çekmeniz gerektiğini veya mevcut siparişi iptal edebileceğinizi de söyler. Bu sayede gereksiz yere stok bulundurmamanızı veya gerekli olanların temin edilmesini garantilemeye çalışır. Sistemin verdiği mesajlar ne kadar uygulanabilirse stok seviyeleriniz o kadar azalır, nakit akış tablonuz o kadar rahatlar.

MONTAJ
ÜRETİM

Sayfayı Kaydır

ÜRÜN DETAYLARI

  • Sistemde gereksiz yüzlerce ürün kartı
  • Montaj performansının ölçülememesi
  • Servis gelen ürün ve garanti takibinin efektif yapılamaması
  • Tekliflerin analiz edilememesi
  • Üretimde sürekli stoksuz kalma
  • Rapor hazırlanmasının saatler sürmesi vb.
  • Şirket içi iş yönetimi
  • Satış aktivite yönetimi
  • Fuar iş yönetimi
  • Aktiviteden fırsat veya teklif oluşturma
  • Aktivite performans değerlendirme
  • Versiyon, depo, raf ve seri bazında stok takibi
  • Stoktaki malzemeye manuel rezervasyon
  • Stoktaki mallara bekleyen siparişlere otomatik dağıtımı
  • Tüm giriş ve çıkışların el terminali ile yapılması
  • Mal kabulde veya depoda etiket basımı
  • Tehlikeli stok seviyesinin altına düşen malzemelerin bildirimi
  • Tanımsız ürün teklifi verebilme
  • Konfigürasyon mantığı ile ürün seçim
  • Reçete malzemeleri stok durumu
  • Teklif revizyon takibi
  • Proje teklifi hazırlama
  • Yoldaki stok durumunu izleme
  • Sipariş planlama
  • Aynı anda fatura, garanti belgesi ve kargo etiket basımı
  • Proje kartı oluşturma ve proje iş ve masraf
  • Raporlar
  • Malzeme ve fason üretim ihtiyaçlarının hesaplanması
  • Her aşamada yönetici onayından geçmesi
  • Sipariş, proforma, yolda ve gümrükte şeklinde tüm ithalat sürecinin takibi
  • Parçalı çekim ve antrepo takibi
  • İthalat masraflarının farklı dağılım parametrelerine göre maliyete yansıtılması
  • Versiyon bazında ürün reçeteleri
  • Stoğa üretim
  • Siparişe özel üretim
  • Üretim planlama
  • Dokunmatik terminal kullanımı
  • Kalite kontrol
  • Ürün etiket basımı
  • Üretim ihtiyaçlarının transfer siparişine bağlanması
  • Fatura düzenlendiği anda Garanti Kartının oluşması
  • Ürün parça seri takibi
  • Servise gelen her ürünün kayıt altına alınması
  • Servis süreç takibi
  • Arıza tespit formlarının takibi
  • Teklif takibi
  • Her aşamada müşteriye otomatik bilgilendirme
Videoyu oynat

Bizimle İletişime Geçin

CPM Yazılım

Yerli Yerinde Çözümler

Bizimle İletişime Geçin

CPM Yazılım

Yerli Yerinde Çözümler

Ne Aramıştınız ?

Aklınıza takılan bir soru mu var?

+90 444 81 77

Aklınıza Takılan
Birşey mi Var?